密閉沸騰循環(huán)干燥機為全密閉式構(gòu)造，機器設備內(nèi)部充進稀有氣體（如N2），在干躁厭氧發(fā)酵原材料或含易燃易爆物品特性溶媒的原材料時，使汽體中沒有co2，沒法點燃或空氣氧化，就可合理防止機器設備在生產(chǎn)制造時產(chǎn)生著火或爆炸事件，因此比一般機器設備更安全性。
密閉沸騰循環(huán)干燥機特點為：
1、設備運行時為全密閉運行，設備內(nèi)部充惰性氣體保護，可有效隔絕空氣，具有防爆、防臭、防溶媒氣體外泄的特點。
2、溶媒氣體被密閉回收后，不僅有保護環(huán)境，無污廢水廢氣排放的特點，更有將回收回來后的具有很高的經(jīng)濟效益的特點。
3、經(jīng)冷凝器除濕后空氣為干氣體，其濕含量低，加上氮氣具有置換溶媒的作用，可使干燥效率提高的優(yōu)點，避免部分物料受天氣環(huán)境影響干燥終濕含量的弊端。
4、對于干燥主機來說，其為微負壓操作，可有效避免設備在微滲漏的情況下，出現(xiàn)主機內(nèi)噴粉噴氣現(xiàn)象。
5、設備內(nèi)設置爆破口和氧氣傳感器后可有效避免設備超出運行工況后發(fā)生安全事故。
6、設備自動化程度，安全性高。設備可采用PLC、DCS、普通按鈕控制等控制方式、全套流程全自動控制，干燥過程中無需人員操作。設備內(nèi)部具有氧氣傳感器傳感器，可有效防止超溫、超氧，而帶來的設備內(nèi)溶媒自燃的危險。
密閉沸騰循環(huán)干燥機含有翻板組織，保持了在全密閉式標準下開展進料，大幅度降低了職工的勞動效率與實際操作生產(chǎn)車間內(nèi)徹底無粉塵，生產(chǎn)車間自然環(huán)境好，自動化技術(shù)成度提高。
