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功能特點：該系列屠宰設(shè)備是我公司參照國外先進設(shè)備研制開發(fā)的，用于牛屠宰工藝自動線上的輸送設(shè)備。運用自動控制，使機械傳動系統(tǒng)與氣動傳動協(xié)同工作，以滿足不同工藝需求。該屠宰設(shè)備為空中懸掛吊裝設(shè)備，主要由驅(qū)動裝置、機架、漲緊裝置、推頭和提升換機裝置（跳動氣缸）等組成。該屠宰機械主要適用于將牛、馬屠宰車間自動化流水作業(yè)生產(chǎn)線，完成扯皮、開胸、取內(nèi)臟、劈半等一系列工序，自動化程度高、勞動強度低，是牛馬屠宰加工必需的屠宰設(shè)備。

操作方法：

1.該機的操作方法為兩種：一種為自動控制操作；一種為手動控制操作。由轉(zhuǎn)換開關(guān)指示，各操作點位置均布設(shè)在電氣控制面板上，由文字標志注明，并配有送轉(zhuǎn)裝置。

2.自動控制操作程序：該機每二步距離為2.4米，作一次運、停動作，分設(shè)三個推、撐爪，由5個行程開關(guān)控制。運行1.2米時，氣缸行程開關(guān)工作。由氣缸提升架，將掛�；�輪提起，*撐爪將滑輪一套帶入工位線，運行時間5S，提牛架復(fù)回原位。第二撐腿爪距*撐腿爪距離0.8 米、第三撐腿爪距第二撐爪0.4m，在第二與第三撐腿爪運行之間，氣缸另一只行程開關(guān)由撐爪上的杠桿開啟，氣缸提牛架將第二套后蹄滑輪托起，第三爪將滑輪推入工位軌道2.4米的工位運行，由行程開送控制，步進機暫停。氣缸由行程開關(guān)控制復(fù)位，此時各工位進行操作，本工位運行時間為10.5S。在自動運行，自動停歇操作過程中，如若還有工位上的工作未完成，或其它原因，步進機又開始運行，這時由液壓扯皮機操作臺上的工作人員將操作臺上的指令開關(guān)（紅色按鈕）斷電控制，待工位工作完畢后將指令打開（綠色按鈕復(fù)位），步進機將進入正常自動工作（指特殊情況下，也可以在電氣控柜的指示開關(guān)切斷電源）。

3.手動操作步序：請將電氣控制柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)，旋轉(zhuǎn)至步進機手動,氣缸手動位置;啟動步進機按鈕運行,使*推爪離提升滑輪不遠處(0.1米左右),步進機按鈕停機,點動氣缸按鈕,將提�；�輪此時由*套滑輪的運行,自行將第二套帶八步進機軌道始端。在第三推爪離第二套滑輪不遠處(0.1米左右)，步進機停，啟動氣缸，使提牛架將滑輪托起，起動步進機運行，由第三推爪將滑輪帶入工位，停機操作。視各工位工作都完成后，按上述工作步序，進行再次操作。要注意，掛�；�輪必須拉到高低軌接頭處停穩(wěn)。

4.在不完全熟練操作的情況下，以手動操作鍛煉為宜，逐步走向自動控制操作。

維護和保養(yǎng):

1.該機操作系統(tǒng)較復(fù)雜，責任性較強，應(yīng)配專人操作，操作者應(yīng)具備機械、電器、氣動等基礎(chǔ)素質(zhì)。

2.步進機鏈輪兩軸端軸承為銅瓦軸承座上端裝有加油杯，每班加油不得低于兩次（機械油）。

3.擺線針輪減速機內(nèi)機油量應(yīng)在油標中線上。初次運轉(zhuǎn)300小時左右更換一次油，以后每隔6個月更換一次油。薦用40�；�50＃機油。

4.經(jīng)常檢查各行程開關(guān)的電器部分和氣動部分的靈敏性，發(fā)現(xiàn)情況及時修理和更換。該機裝有倒車裝置，發(fā)現(xiàn)操作有誤時，或其它情況發(fā)生，可用手動倒車按鈕將物件倒回處理及修整。

5.在每年的生產(chǎn)淡季時應(yīng)對整機進行一次大修保養(yǎng)。