一、飲料生產(chǎn)線配套設(shè)備，熱收縮包裝機，易拉罐直線式熱收縮包裝機型號：HG-1200
二、飲料生產(chǎn)線配套設(shè)備，熱收縮包裝機，易拉罐直線式熱收縮包裝機型材：優(yōu)質(zhì)碳素鋼為主，部分采用不銹鋼。
三、飲料生產(chǎn)線配套設(shè)備，熱收縮包裝機，易拉罐直線式熱收縮包裝機包裝流程：
后輸送→前輸送→分包機構(gòu)→撥桿機構(gòu)→套膜封口→收縮→冷卻→存儲
1、后輸送：后輸送連接生產(chǎn)線，包裝物進(jìn)入后輸送槽，輸送槽上設(shè)有可調(diào)節(jié)的護(hù)欄。
2、前輸送：包裝物通過前輸送將整列好的包裝物送入分包機構(gòu)。
3、分包機構(gòu)：該機構(gòu)按設(shè)定要求分包，結(jié)構(gòu)新穎，分包準(zhǔn)確，效率高。
4、撥桿輸送：在運行中將包裝物整形，并將包裝物送過封切線。
5、套膜封口：送過封切線的包裝物被設(shè)置在上方的壓料裝置壓住，以防傾倒。自動完成套膜、封口。
6、收縮：完成套膜后包裝物進(jìn)入收縮爐進(jìn)行收縮。
7、冷卻：包裝物完成收縮后經(jīng)設(shè)置在機尾端的冷卻裝置冷卻。
8、存儲：進(jìn)入輔助架等待垛碼。
四、飲料生產(chǎn)線配套設(shè)備，熱收縮包裝機，易拉罐直線式熱收縮包裝機結(jié)構(gòu)與特點：
1、套膜封口機采用熱封熱切的先進(jìn)結(jié)構(gòu)，封口牢固，邊緣整齊，縫合性能好。這種結(jié)構(gòu)耗電量小，封口牢固，均勻美觀。
2、封切主體采用汽缸推動，兩端帶有導(dǎo)柱，可保證封口切膜的平穩(wěn)性及可靠性。
3、特殊的保護(hù)功能，當(dāng)封切處有障礙物時，設(shè)備即被保護(hù)，同時報警，防止包裝物被損壞。
4、輸送槽采用塑鋼鏈網(wǎng)形式，長期使用不變形，輸送穩(wěn)定。
5、分包機構(gòu)，分包*、平穩(wěn)，調(diào)節(jié)方便。
6、發(fā)熱部分采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼發(fā)熱帶散熱片，其熱能發(fā)散穩(wěn)定、均勻，使用壽命長。
7、設(shè)置PID溫控儀，其溫控*又節(jié)能。
8、收縮機采用熱風(fēng)導(dǎo)流循環(huán)系統(tǒng)，氣流可調(diào)，熱能自然回收，特殊的爐膽結(jié)構(gòu)既達(dá)到良好的包裝效果，又能起到節(jié)能作用。確保高速包裝良好收縮效果及穩(wěn)定。
9、特殊的保溫結(jié)構(gòu)，既能起到節(jié)能的效果，又確保工人操作的安全。
10、設(shè)備通過自動化控制系統(tǒng)，生產(chǎn)過程穩(wěn)定可靠，能適應(yīng)長時間工作不停機。
五、飲料生產(chǎn)線配套設(shè)備，熱收縮包裝機，易拉罐直線式熱收縮包裝機主要電器配件：
1、選用通用性*組件，統(tǒng)一規(guī)格，可隨機互換。
2、采用PLC可編程控制系統(tǒng)，保證包裝流程控制的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
3、收縮機采用中德合資貝德電機，輸送速度變頻可調(diào)，達(dá)到良好的包裝效果。
4、觸摸屏控制，使設(shè)備動作控制進(jìn)入高精密智能化狀態(tài)。各動作都受到監(jiān)控，各種報警，PC狀態(tài)都在觸摸屏上顯示，使設(shè)備運行更加安全可靠，可以單步動作，便于調(diào)試和維護(hù)。設(shè)備設(shè)置有自動報警裝置，進(jìn)一步提高設(shè)備的安全性和可靠性。
5、氣動元件采用亞德克品牌。
六、飲料生產(chǎn)線配套設(shè)備，熱收縮包裝機，易拉罐直線式熱收縮包裝機技術(shù)參數(shù)：
1、適應(yīng)電源：50Hz/380V，三相五線制。
2、功率：約28KW。
3、工作氣壓：干燥空氣不低于0.6MPa，耗氣量：25m3/H。
4、包裝形式：兩面封兩端開口。
5、包裝速度：15-20包/分鐘。(500ml4*6，1500ml 2*3)
6、適用瓶子材料：玻璃瓶、易拉罐、PET瓶及耐溫度200℃的其它材料。
7、適用 瓶徑：Φ60-90Φmm，高度≤330mm。
8、包裝材料：PE熱收縮膜 厚度：0.03-0.10mm*大膜寬600mm
9、整 機 重 量：1.5噸
10、整套設(shè)備尺寸：13200×1100×2000mm
11、設(shè)備防護(hù)達(dá)到規(guī)范要求。
